Acoperirile electroforetice pot fi clasificate în mai multe categorii în funcție de tipul de rășină care formează film-, de polaritatea electrodului și de caracteristicile de performanță. Diferitele categorii au caracteristici unice în ceea ce privește substraturile aplicabile, concentrarea de protecție și condițiile de proces, satisfacând diverse nevoi industriale de acoperire. Înțelegerea acestor categorii ajută la selectarea sistemului adecvat pe baza materialului piesei de prelucrat și a cerințelor de mediu în producția reală pentru a obține efectele de acoperire și durata de viață ideale.
Pe baza polarității electrodului, cele mai comune tipuri sunt acoperirile electroforetice anodice și acoperirile electroforetice catodice. În acoperirile electroforetice anodice, particulele de rășină sunt încărcate negativ în baie. În timpul acoperirii, piesa de prelucrat acționează ca anod, iar particulele de acoperire migrează și se depun pe suprafața piesei de prelucrat. Acest tip de sistem a fost utilizat pe scară largă în trecut datorită costului său relativ scăzut, dar este inferior electroforezei catodice din punct de vedere al rezistenței la coroziune și este folosit mai ales pentru protecția generală sau produsele de interior. În acoperirile electroforetice catodice, particulele de rășină sunt încărcate pozitiv, iar piesa de prelucrat acționează ca catod. Sub influența unui câmp electric, particulele se depun la suprafață. Deoarece reacția catodică reduce tendința de coroziune a substratului metalic, iar rășina în sine are o densitate ridicată de reticulare-, pelicula rezultată prezintă o rezistență remarcabilă la pulverizarea salină și mediile chimice, făcându-l alegerea preferată pentru domeniile cu cerințe ridicate de durabilitate, cum ar fi automobile și electrocasnice. Pe baza sistemelor de rășini, acoperirile electroforetice sunt clasificate în principal în acoperiri electroforetice epoxidice, acoperiri electroforetice acrilice și acoperiri electroforetice modificate cu poliuretan-. Acoperirile electroforetice epoxidice folosesc rășină epoxidică ca matrice, rezultând un film dur și dens după-reticulare. Ele prezintă o rezistență excelentă la substanțe chimice și la apă și sunt utilizate în mod obișnuit pentru componente structurale și piese de automobile cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune. Acoperirile electroforetice acrilice oferă culori vibrante, rezistență excelentă la intemperii și sunt mai puțin predispuse la îngălbenire atunci când sunt utilizate în aer liber, făcându-le potrivite pentru componentele decorative care necesită un aspect bun și rezistență la UV. Acoperirile electroforetice modificate cu poliuretan-combină duritatea epoxidicei cu rezistența la intemperii a acrilicului, oferind o performanță echilibrată în ceea ce privește rezistența la abraziune, rezistența la zgârieturi și păstrarea aspectului, făcându-le potrivite pentru carcasele-de aparate și articolele sportive de ultimă generație.
Pe baza caracteristicilor funcționale, acestea pot fi, de asemenea, împărțite în tipuri generale de protecție și tipuri funcționale compozite. Tipurile de protecție generală se concentrează pe prevenirea și decorarea de bază a ruginii, cu formulări simple potrivite pentru linii de producție cu-volum mare,-sensibile la costuri. Tipurile de compozite funcționale introduc aditivi speciali sau materiale de umplutură pe lângă protecția de bază, conferind funcții precum rezistența la așchii de pietre, rezistență la temperatură ridicată, autocurățare sau conductivitate pentru a satisface nevoile speciale ale vehiculelor speciale, ale componentelor electronice sau ale componentelor de construcție. De exemplu, sistemele care încorporează pigmenți care inhibă rugina-în formă de fulgi pot îmbunătăți efectele de ecranare, în timp ce sistemele cu umpluturi conductoare pot fi utilizate în aplicații de ecranare electromagnetică.
În plus, pe baza metodelor de întărire, acoperirile electroforetice pot fi clasificate în tipuri de auto-uscare-temperatura camerei-și coacere-. Majoritatea acoperirilor electroforetice industriale necesită coacere la o anumită temperatură pentru a permite rășinii să se încrucișeze complet-, obținând proprietăți mecanice stabile și rezistență la medii. Acoperirile cu auto-uscare la-temperatura camerei-se bazează pe reacția rășinii în sine sau a aditivilor pentru a forma o peliculă la temperatura camerei, potrivită pentru substraturi neadecvate pentru tratament-la temperatură înaltă sau pentru-reparații la fața locului.
În general, acoperirile electroforetice sunt diverse, cu distincții făcute din polaritate, rășină, funcție și metode de întărire. Diferite categorii subliniază diferite aspecte în ceea ce privește fereastra procesului, potrivirea echipamentelor și performanța finală. O selecție adecvată poate optimiza costurile și eficiența producției, asigurând în același timp calitatea, permițând tehnologiei de acoperire electroforetică să continue să joace un rol crucial în mai multe domenii.
